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印刷中怎样控制喷粉用量



究竟如何确定印刷喷粉的用量,是个较难解决的问题,到目前为止,谁都不能也不可能给出一个具体的数据。喷粉量既不能过少,又不能过多,只能是依靠操作者的不断摸索和经验积累来确定。依照多年的实践经验来看,必须要综合考虑以下诸多方面的因素。

一、产品墨层的厚度。
墨层越厚,产品越有可能粘脏,喷粉用量就要越大,反之则越小。
二、纸堆的高度。
纸堆的高度越高,纸张之间的空隙越小,印张上的墨膜表层和后一印张的分子结合力越大,越容易引起印品的背面蹭脏,那么喷粉用量就要注意加大。在实际工作中,我们经常发现印品的上半部分没有蹭脏现象,而下半部分却有蹭脏现象,且越往下面越严重的原因就在于此。
所以,有条件的印刷厂也可以采用专门的晾架,把产品层层隔开,以降低纸堆高度,防止背面蹭脏。
三、纸张的性质。
一般来说,纸张表面的粗糙程度越大,就越有利于油墨的渗透和氧化结膜干燥,喷粉用量就可以减少,甚至不用。反之则要加大喷粉用量。
但是,表面粗糙的艺术纸、亚粉铜版纸、偏酸性的纸、带有极性相反静电的纸、本身含水越较大的纸、表面不够平整的纸等都不利于油墨的干燥,喷粉用量应该要适当加大。对此,我们在生产过程中一定要勤于检查,防止产品有粘脏现象。
四、油墨的性质。
不同类型的油墨,其连接料和颜料的成分、比例不同,干燥的速度不同,喷粉用量也就有所不同。特别是在印刷过程中,经常会根据产品的需要,来临时调整油墨的印刷适性,在油墨中加入一些调墨油或去黏剂,以降低油墨的黏度和黏性,这会导致油墨本身的内聚力下降,延长油墨的干燥时间,增加产品背面蹭脏的风险。因此,喷粉用量也就要酌情加大。
五、润版液的pH值。
润版液的pH值越小,油墨的乳化情况越严重,就越容易使油墨不能及时干燥,喷粉用量也要酌情加大。
六、印刷的速度。
印刷机的速度越快,压印时间就越短,油墨对纸张的渗透时间就越短,同时,落在纸面上的喷粉也越少。在这种情况下,喷粉的用量就要酌情加大;反之,就可减小。所以,我们如果在承印一些印数不多的高档画册、样本、封面时,由于这类产品采用的纸张、油墨性能都很好,只要适当降低印刷速度,就可以减少喷粉用量,或干脆不用喷粉也没有问题。

七、怎样的喷粉才算刚刚好?


综上所述考虑外,小编另外再提供两种经验之谈:
看:印张平放于看样台,如随便就能看到一层喷粉,就要小心了 ,可能喷粉偏大了,有可能影响后工序的表面处理了;
将印张拿起用眼睛对着光线反光方向瞄,检查是否均匀?(这 里不要过分依赖电脑显示数据与机器上仪表刻度,粉管赌塞是 常有的事!),
摸:用干净的手指扫空白处或纸张边缘,如手指白白的厚厚的一层 粉即偏大,如薄薄的一层或者看不到就要小心了!保险起见先 印300-500张,过30分钟再轻轻搬开检查,确认没问题再一路开 ,这样就保险多了!

为了最大限度地减少喷粉对产品质量、设备运行和生产环境的污染,减少对人体健康的影响,建议各印刷厂家购置一台喷粉回收装置,安装在收纸链条盖板的上方。





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