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印刷技术-糊版和掉版的原因



黑卡包装盒

糊版原因

1) 油墨中加入过量燥油。燥油加放过量会使油墨变稠,印版上的墨层便不能从中间断裂,大多数留在印版上造成堆版,在印刷压力作用下,使油墨逐渐堆厚并扩大造成糊版故障。

2) 油墨的粘度过小。粘度小的油墨容易被乳化,造成浮脏,油墨不能正常地转移图文印迹,使墨辊、印版和橡皮布逐渐堆积油墨中的颜料颗粒,当颜料堆积到一定厚度时,就会引起糊版的故障发生。

3) 油墨流动性过大或供给墨过大。

4) 印刷压力过大及纸张的吸墨性较差。

5) 润版液酸碱度。润版液的酸性太弱,亲水层生成较慢,不能及时供给和补充空白部分的无机盐层或金属氧化物薄膜,使空白部分的亲水疏油性降低以致引起糊版。


掉版原因

1) 润版液酸碱度。润版液酸性如果太强就会腐蚀印版砂目,破坏印版的亲水层,容易使版图文在压印刷过程中被磨掉。润版液的PH值在5左右为好。

2) 油墨粘度。胶印过程中若油墨的粘度过大,除了使油墨转印出现困难以外,还会破坏墨层中间断裂的条件,使版面剩余的墨层不足,其结果则使印版图文部分裸露磨损,造成掉版。

3) 着墨辊。着墨辊老化后,亲水性能增强了,而亲油墨的性能减弱了,传递油墨的性能差,在机械滚压的过程中,形成水包油类型的油墨乳化,最后导致印版油腻和图文部分掉版。另外,若着墨辊对版面压力太小,在印版版面上得不到充足的墨层,传递的图文墨层薄,图文部分就会磨损加剧,最后导致掉版。而着墨辊与印版间压力过大,就会加快其印版版面图文部分的磨损,使印版砂目遭到破坏,印版空白部分起脏,图文部分发花,形成掉版故障。




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